啟動機一般每年維護保養(yǎng)1至2次，保養(yǎng)時機可選在春季或秋季結(jié)合換季保養(yǎng)進行。保養(yǎng)的具體內(nèi)容如下所述。
1.拆解
首先，清除啟動機外部塵污，再拆下電磁開關，取下防塵箍（防塵罩）；其次，用鋼絲勾取出電刷，擰下貫穿端蓋及中間殼體的螺栓，再取下定子，拔下?lián)懿驿N軸，抽出電樞；最后，拆下電樞軸端的卡簧與擋圈，取下單向離合器和中間支撐板。此時需注意防塵箍下的絕緣紙不要損壞，電樞換向器處的止推墊片不可丟失。
2.清洗和檢修零部件
對于電樞、磁場線圈和勵磁開關等絕緣部件，只能用干凈布蘸少量汽油擦拭。其他機械零件則都可以放在汽油、煤油或柴油中，浸泡后用毛刷清洗干凈。
由于磁場線圈和電樞繞組是啟動機的核心動力組件，其好壞決定著啟動機輸出扭矩的大小，因此將其清洗干凈后應仔細檢查。若發(fā)現(xiàn)磁場線圈和電樞繞組的絕緣層出現(xiàn)破損、燒焦、線頭松動以及脫焊等問題，要及時處理，有條件時最好能做斷路、短路檢查。若確認電樞繞組內(nèi)部發(fā)生短路時，應更換新品。
換向器若有輕微燒蝕，可用“00”號砂布作圓周方向修磨。若表面嚴重燒蝕或失圓時，應在車床車光、車圓，修復后其云母片應低于換向片圓周表面0.5 mm左右。若因磨損達不到修復標準，可用廢舊鋼鋸條逐個刮削。
電刷在電刷架內(nèi)應活動自如、無卡滯現(xiàn)象。其高度不應低于標準尺寸的2/3，過低應更換電刷。電刷與換向器表面之間的接觸面積應達到75%以上，否則應在換向器上纏上面向外的“00”號砂布，再裝上工作狀態(tài)的電刷，按運轉(zhuǎn)反方向旋轉(zhuǎn)電樞進行研磨，以免造成啟動機轉(zhuǎn)動無力。
電樞軸頸與銅套的配合間隙過大時，應及時更換新的銅套，否則輕者會造成掃膛，嚴重時將燒毀啟動機。
若電磁開關觸點存在燒蝕情況，將很可能造成觸盤與觸點燒結(jié)或虛連，導致啟動機不能停轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)無力。因此有條件時，應分解電磁開關，用什錦銼或“00”號砂布修磨燒蝕的觸盤和接線柱觸點。若觸盤接觸面燒蝕嚴重，可將觸盤分解，將反面修整后繼續(xù)使用。
3.組裝
組裝啟動機前，必須把零部件擦凈晾干，然后按分解的相反順序進行組裝。組裝時需特別注意以下幾點：
在銅套、鍵槽等摩擦部位，應涂抹少量潤滑脂進行潤滑；組裝時要確認撥叉放在單向離合器的撥叉槽內(nèi)，不能遺漏換向器端面和中間支撐板的膠木墊；電樞軸的軸向間隙應保持在0.5～0.7 mm之間，電樞軸與磁極的間隙一般為0.82～1.80 mm之間；組裝完畢后應仔細檢查，轉(zhuǎn)動電樞軸應感覺輕便靈活，不能有卡滯現(xiàn)象，否則應拆檢重新裝配。
4.試驗
啟動機裝好后，要在額定電壓的電路上進行試驗，一般只進行簡易空載試驗即可，其線路接法如附圖所示。
試驗時需注意：啟動機應可靠固定，線路接頭要擰緊接實。接通電源開關后，啟動機若運轉(zhuǎn)均勻、有力且無抖振現(xiàn)象，電刷與換向器之間也沒有火花，則說明其性能良好，保養(yǎng)合格?？辙D(zhuǎn)試驗的時間應控制在1 min以內(nèi)，以免因啟動機過熱而損壞。經(jīng)試驗確認啟動機性能良好后，方可裝復絕緣紙和防塵套。
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