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2020年6月30日，特殊化學(xué)品公司朗盛在生產(chǎn)熱塑性化合物和復(fù)合材料時(shí)，越來(lái)越多地使用再生原料。朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部全球產(chǎn)品經(jīng)理Guenter Margraf博士解釋道：“我們希望推動(dòng)從拋棄型社會(huì)到循環(huán)型社會(huì)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。我們的目標(biāo)是提高塑料產(chǎn)品的可持續(xù)性，從而降低業(yè)務(wù)發(fā)展對(duì)有限資源消耗的依賴，改善碳足跡，保護(hù)環(huán)境。”
朗盛根據(jù)此項(xiàng)戰(zhàn)略，已于近期推出了三種尼龍6復(fù)合材料：Durethan ECOBKV30H2.0、ECOBKV35H2.0和ECOBKV60XF，其由廢玻璃制成的再生纖維分別占比30%、35%、60%。獨(dú)立檢驗(yàn)公司Ecocycle使用質(zhì)量平衡法檢測(cè)了以上三種材料的再生材料含量和廢玻璃的長(zhǎng)期使用情況，并根據(jù)ISO 14021:2016授予朗盛ecoloop證書。三種材料所使用的玻璃來(lái)自玻璃纖維生產(chǎn)廢棄物（工業(yè)后再循環(huán)）。
質(zhì)量平衡法為制造商帶來(lái)諸多益處
質(zhì)量平衡法源自非盈利機(jī)構(gòu)埃倫·麥克阿瑟基金會(huì)發(fā)起的一項(xiàng)倡議，為全球各地的公司所廣泛采用（包括一些塑料生產(chǎn)商），用于后工業(yè)和后消費(fèi)廢棄物的化學(xué)回收。通過(guò)該工藝，可回收原材料與廣泛使用的石化或礦物原料一起投入生產(chǎn)，然后按比例分配至最終產(chǎn)品。其基本原理類似于環(huán)境友好型電力或天然氣納入電網(wǎng)或天然氣網(wǎng)絡(luò)的方式。盡管普通家庭用戶無(wú)法區(qū)分能量來(lái)源，但是電網(wǎng)中可持續(xù)電力比例正隨著需求上升而穩(wěn)步增加。質(zhì)量平衡法的一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)是，使用該工藝生產(chǎn)的成品性能與使用普通原料生產(chǎn)的產(chǎn)品性能相同（例如可回收廢玻璃纖維增強(qiáng)型尼龍復(fù)合材料）。換言之，使用該工藝并不意味著犧牲任何產(chǎn)品性能。Margraf表示：“采用質(zhì)量平衡法的注塑廠家可以像生產(chǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)品一樣使用現(xiàn)有設(shè)施生產(chǎn)復(fù)合材料，同時(shí)認(rèn)證產(chǎn)品還具有可持續(xù)性。”
聚焦汽車應(yīng)用
朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部將汽車行業(yè)視為三種新型復(fù)合材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域。Margraf解釋道：“以Durethan ECOBKV60XF為例，該材料具有卓越的強(qiáng)度和剛度，適合制造汽車前端、踏板軸承支架以及A柱、B柱、C柱等結(jié)構(gòu)部件，以及電動(dòng)汽車的輕質(zhì)電池托盤。”
碳足跡更低的尼龍6正在研發(fā)中
朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部將推出更多根據(jù)質(zhì)量平衡法認(rèn)證的環(huán)保產(chǎn)品。例如，該部門正計(jì)劃推出一種新型尼龍6，其玻璃纖維含量為30%，碳足跡進(jìn)一步降低。在選用生產(chǎn)所需己內(nèi)酰胺的石化原料時(shí)，已將環(huán)保因素納入考慮。
廢玻璃纖維—— 一種珍貴的原材料
目前，朗盛高性能材料業(yè)務(wù)部尚未使用來(lái)自報(bào)廢部件（消費(fèi)后回收）的廢玻璃纖維，但卻將其視為一種制造新型玻璃纖維、可持續(xù)性極佳的原材料。與廣泛使用的玻璃容器生活垃圾收集和回收利用相比，收集報(bào)廢玻璃部件具備相似的優(yōu)點(diǎn)。與制造玻璃纖維所用的原材料相比，玻璃廢棄物的熔點(diǎn)較低，有助于節(jié)約能源，降低二氧化碳排放。Margraf表示：“使用玻璃廢棄物可以節(jié)省玻璃原材料，降低資源消耗，同時(shí)解決了玻璃廢棄物的處理問(wèn)題。”
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