自哈伯-博施法創(chuàng)立以來，巴斯夫已在氣體凈化領域深耕多年。50年前，于1971年，巴斯夫在德國路德維希港基地建立了采用全新氣體處理技術的合成氨裝置，自此革新了工業(yè)氣體凈化工藝。該技術涉及脫除合成氣（用于生產氨）中的二氧化碳（CO2），氨是生產化肥的重要起始原料。如今，巴斯夫在氣體處理領域領先全球，為不同行業(yè)的客戶提供高效的氣體處理解決方案，用于處理天然氣、合成氣、沼氣等各種氣體。這些解決方案已成功應用于全球500多座裝置，其工業(yè)價值已得到廣泛驗證。
十年來，巴斯夫旗下卓越的氣體處理品牌 OASE® 已建立起涵蓋氣體處理工藝技術、溶劑及技術服務的全套產品組合。作為巴斯夫產品組合中的“超越型”產品，OASE 是系統(tǒng)解決方案中的一員，為價值鏈的可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻。相比傳統(tǒng)技術，OASE 擁有最高的氣體處理效率，為節(jié)能減排，保護資源出一份力。使用天然氣和合成氣前，須先安全去除某些成分，因此氣體處理發(fā)揮著關鍵作用。
自1971年以來，巴斯夫始終致力于氣體處理領域的創(chuàng)新與發(fā)展，相繼開發(fā)了天然氣、合成氣、煉油廠廢氣、煙氣和沼氣處理技術。過去十年更是接連開發(fā)了諸多新技術。2019年，巴斯夫創(chuàng)建了創(chuàng)新型數字平臺“OASE connect”，幫助客戶利用模擬工具優(yōu)化其裝置運營，同時存儲樣品分析并通過電子學習資料深入了解更多氣體處理技術。2020年，巴斯夫又推出了與?？松梨诠餐_發(fā)的高能效氣體處理技術 OASE® sulfexx™，幫助煉油廠和天然氣處理廠實現(xiàn)脫硫目標，減少二氧化碳排放。
利用 OASE digilab 實時分析樣品
隨著今年即將推出的“OASE digilab”，巴斯夫進一步拓展數字化技術領域，提高氣體處理效率。聯(lián)合巴斯夫旗下初創(chuàng)公司 trinamiX，OASE 團隊已開發(fā)出一種得以近乎實時分析 OASE 工藝流程中溶劑成分的方法。在過去，這是一件相對費時費力的事，因為取自客戶工藝流程的樣本不得不送往巴斯夫位于德國路德維希港或美國懷恩多特的兩個專用實驗室進行分析。
“OASE digilab”采用 trinamiX 近紅外（NIR）光譜解決方案，它將便攜式近紅外光譜儀與數據分析（化學計量）相結合，實現(xiàn)樣品組成的定性和定量分析。未來，用戶有望將取自裝置的樣本直接注入 digilab 設備，幾秒內便可獲得成分分析結果。
巴斯夫氣體處理全球技術部負責人 Torsten Katz 博士強調道：“OASE digilab 徹底革新了氣體處理的質控過程。使用這項服務的客戶可以持續(xù)監(jiān)測其氣體處理裝置的狀況，在操作時采用最佳溶劑成分。”
未來技術的發(fā)展趨勢
隨著天然氣勘探的不斷發(fā)展，氣體處理技術也在進行革新。近年來，多項浮式液化天然氣（FLNG）項目在全球范圍內啟動，開辟了大量水下天然氣田。從深海開采天然氣需難度極高，尤其對于氣體處理需做出重大調整。為此，巴斯夫投入大量精力深入研究，著重優(yōu)化用于海洋和船舶運動的氣體處理技術。馬來西亞國家石油公司 PETRONAS 的最新 FLNG 項目采用了我們最新的 OASE 氣體處理技術，這是此技術的首次成功應用。該項目也是我們此領域全球首個 FLNG 項目。
巴斯夫在傳統(tǒng)液化天然氣（LNG）領域亦有著不俗的成就。2021年初，卡塔爾天然氣公司（Qatargas）發(fā)布了一份關于在卡塔爾半島東北海岸為North Field East項目新建4列 LNG 生產設備的授標書。據稱，該片氣田的天然氣儲量約為25萬億立方米，約占全球的10%。目前，該氣田的開發(fā)是全球迄今最大的LNG項目。卡塔爾天然氣公司已為其4座新建的天然氣液化列車選擇了巴斯夫的OASE技術。
工藝更高效、可靠、靈活
為了脫除氣體中如二氧化碳（CO2）和/或硫化氫（H2S）等酸性成分，進料氣體與完全再生的OASE貧液在吸收塔里逆流接觸。在吸收塔里，酸性氣體和OASE溶液發(fā)生反應，進而從氣體里脫除。負載酸性氣體的富液被加熱后送入再生塔，在那里，酸性成分會從溶液中分離。 然后，再生的OASE貧液被冷卻并回收至吸收塔。在許多情況下，二氧化碳的純度很高，可用于化學用途。
巴斯夫氣體處理工藝所需的能源消耗相對較少，卻能實現(xiàn)較高的可用性并提供大量高純度氣體。其靈活性也體現(xiàn)在需要選擇性分離的氣體處理應用。OASE 氣體處理溶劑具備高穩(wěn)定性和可以長期使用的特點，因此只需補給極少量即可。
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