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一、適用范圍

火電廠脫硫控制系統(tǒng)和鋼鐵廠脫硫控制系統(tǒng)可滿足火力大電廠和鋼鐵等冶煉企業(yè)的環(huán)保要求，沈陽新華提供的脫硫自動化控制系統(tǒng)具有脫硫效率高、無二次污染、可資源化回收二氧化硫，能滿足用戶循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求等明顯優(yōu)勢。

二、主要特點

沈陽新華提供的脫硫自動化控制系統(tǒng)根據(jù)脫硫工藝流程的特點，系統(tǒng)控制一般包括煙氣輸送及調(diào)溫系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備供應(yīng)系統(tǒng)、二氧化硫吸收和氧化系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)，具體工程的脫硫系統(tǒng)因條件不同，其組成也略有差異，并結(jié)合用戶需求，可提供DCS或PLC系統(tǒng)方案。

煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性吸收劑吸收煙氣中的SO2，將其轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定且易機(jī)械分離的硫化合物，從而達(dá)到脫硫目的。新華公司根據(jù)客戶要求提供多樣化脫硫工藝控制系統(tǒng)，其中是氧化鎂法脫硫是比較經(jīng)濟(jì)實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式，不僅工藝成熟，脫硫效率高而且穩(wěn)定，具有系統(tǒng)簡單、脫硫成本低，運行可靠，所產(chǎn)生的最終固態(tài)產(chǎn)物易于處理等優(yōu)點。

三、系統(tǒng)組成

整個脫硫控制系統(tǒng)采用了管理級、控制級和過程級三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中包括數(shù)據(jù)采集和處理、模擬量控制、順序控制以及保護(hù)連鎖、報警等功能。

過程級控制主要采用PLC和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動調(diào)節(jié)閥、變頻器）控制生產(chǎn)過程，另外采用智能儀表采集現(xiàn)場壓力、溫度、流量等各項數(shù)據(jù)。系統(tǒng)正常運行時，采用閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值和實測值的差值實現(xiàn)自動控制，使被控量自動穩(wěn)定于設(shè)定值；當(dāng)自動控制系統(tǒng)發(fā)生異常時，可由現(xiàn)場操作人員直接對調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，即通過手動控制以確保整個系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、有效運行。

監(jiān)控級運行可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和控制軟件（監(jiān)控組態(tài)軟件）完成煙氣脫硫系統(tǒng)監(jiān)控與管理。監(jiān)控范圍包括：現(xiàn)場控制設(shè)備的啟停操作及運行狀態(tài)；脫硫控制系統(tǒng)的動態(tài)參數(shù)；脫硫除塵后煙氣中煙塵、SO2排放濃度。整個系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報警項目可在顯示器上顯示并可在打印機(jī)上打印。

四、系統(tǒng)功能

通過脫硫控制系統(tǒng)可實現(xiàn)液位自動控制、pH值的PID調(diào)節(jié)、排灰漿精準(zhǔn)控制等功能，有效提升脫硫效率，同時使SO2的排放要求達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此控制系統(tǒng)可靠、高效、經(jīng)濟(jì)，深受行業(yè)用戶好評。

應(yīng)用案例

電廠煙氣脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)工程