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　　流水線6S管理：“6S”管理是指企業(yè)基礎(chǔ)管理中的六個(gè)方面,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。通過(guò)推行“6S”管理可為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn), 能最大限度地提高工作效率和員工積極性, 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和形象。
　　整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。
　　整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。 
　　清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
　　清潔（SEIKETSU）——經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。
　　素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。
　　安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
　　為了應(yīng)對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境, 企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求在不斷提高。對(duì)于企業(yè)的流水線管理可結(jié)合6S管理體系進(jìn)行如下6步操作：
　　流水線6S管理第一步：“整理”, 將工作場(chǎng)所中的所有物品區(qū)分為必要的與不必要的, 將必要的留下來(lái), 不必要的物品徹底清除;
　　流水線6S管理第二步：“整頓”, 統(tǒng)一制作料盤(pán)、料架和標(biāo)識(shí)牌, 使板材件、小件、角鋼類(lèi)件、上部件、底架件、走行件及各種生產(chǎn)物料、工具、設(shè)備都做到分類(lèi)擺放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。這樣才能做到想要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂;
　　流水線6S管理第三步：“清掃”, 劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū), 并制定出相關(guān)的規(guī)章制度, 督促每個(gè)組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”, 清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污;
　　流水線6S管理第四步：“清潔”, 遵守“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”規(guī)定, 使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài), 并將上面的“3S”實(shí)施制度化、規(guī)范化, 并貫徹執(zhí)行及維持提升;
　　流水線6S管理第五步：“素養(yǎng)”, 制定一系列管理制度, 并專(zhuān)門(mén)舉辦培訓(xùn)班對(duì)員工進(jìn)行“6S”知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí), 促使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣, 依規(guī)定行事, 培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神;
　　流水線6S管理第六步：“安全”, 建立、健全各項(xiàng)安全管理體系, 對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn), 調(diào)動(dòng)全員抓安全隱患。“6S”管理中六個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系, 并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中, 提升人的素養(yǎng), 形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是“6S”管理的中心和內(nèi)核。
　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的對(duì)象應(yīng)以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施為主體, 即要嚴(yán)格檢查、控制生產(chǎn)進(jìn)度和各工段、工序計(jì)劃排配的完成情況。同時(shí)還包括對(duì)生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備、材料供應(yīng)、廠內(nèi)物流、產(chǎn)品質(zhì)量、人員出勤狀況、設(shè)備運(yùn)行、維修狀況和安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)狀況等進(jìn)行監(jiān)督與控制, 以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效的措施, 防患于未然。大量流水線生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)的實(shí)施條件有嚴(yán)格的要求, 搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)流水線管理是實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。