零售商、分銷商乃至最終的制造商都需要應付由于供應鏈運輸差錯而導致的庫存和處理費用的問題，盡量不增加消費者的負擔，這就對制造商和分銷工作提出了相當高的要求。如果制造商運送給客戶的產品有差錯，損失將動輒數萬美元。
運用自動化技術Numina X-Press PAL Plus系統(tǒng)能將每次人工操作的時間降低30到40秒。
高性能傳送帶控制與自動化系統(tǒng)技術，可以通過對大批量分銷和運輸工作的訂單確認，阻止上述錯誤的發(fā)生?？偛课挥诿绹晾Z伊州Woodridge的Numina集團公司，為客戶提供自動化方案以消除由差錯引發(fā)的物流瓶頸和多余的人工浪費。包括食品飲料、制藥、電子等行業(yè)在內，幾乎所有的制造和分銷行業(yè)都需要改進“拾取、包裝、運輸”這一系列工序。這種改進可以幫助集成化制造更好地與包裝和配送緊密相連，提高供應鏈的效率。
“制造、包裝與配送的融合，是大勢所趨，”Numina集團公司商業(yè)開發(fā)經理Dan Hanrahan說道：“所有的元素都匯集在一起，這樣才是一個連續(xù)集成的流程。”他看到正在有越來越多的連續(xù)型制造和包裝設計，從僅僅關注制造和裝配，轉向關注拾取、包裝、運輸和貨車裝載，進而實現無縫的集成化配送。該公司最近的一個項目就集成了原材料和制造過程，融合了視覺檢測和其他技術，以用來驗收產成品、包裝和配送流程。
傳統(tǒng)自動化中的PLC、運動控制器和監(jiān)控系統(tǒng)都是獨立的，這就產生了瓶頸和所謂的自動化孤島。Numina集團公司產品設計副總裁Mark Woodworth說，Numina的軟件和控制平臺架構是基于實時Linux系統(tǒng)，具有開放式、可升級和模塊化的特性，“可以針對特定需求輕松進行定制”。
Numina集團公司設計副總裁Mark Woodworth說，無論I/O的需求是怎樣，EtherCAT都可以提供近似于實時的速度，不會出現績效下降的情況。
Numina的旗艦軟件產品——實時配送軟件（Real-time Distribution Software，RDS），包括不限次使用的SQL數據庫和用戶界面許可，可以通過開源工具連接倉庫管理系統(tǒng)（WMS）和企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)。RDS擁有豐富的預開發(fā)應用控制模塊，可以滿足制造、訂單執(zhí)行以及配送中心的各種需求。
Numina的揀選執(zhí)行系統(tǒng)，采用了“自然語音”聲音驅動拾取技術，同時也使用無線耳機和條碼掃描儀，安全性和拾取速度都得到了提升。
Numina X-Press PAL Plus可以實現從訂單下達、執(zhí)行到貨物運輸的自動化。這款產品裝備即打即用的標簽自動化功能，可以節(jié)約時間和勞動力成本。它既可以作為一個獨立的自動化系統(tǒng)，也可以與其他RDS控制模塊（比如線上條碼識別、掃描、稱重、箱體尺寸測量、視覺等等）進行集成。Hanrahan解釋說，系統(tǒng)使用來自傳感器、條碼掃描儀和其他測量設備的反饋信息，進行驗證，并實現運輸過程的自動化。Hanrahan還提到，該產品還可以結合包裝的尺寸和重量對整個箱體抓取的過程進行驗收。驗收的結果非常明顯，平均每晚都可以發(fā)現30個抓取錯誤。Woodworth說：“我們的很多系統(tǒng)都必須同時管理超過上百萬條的記錄，并且要在一秒鐘之內就對需求做出反應。同時，還要管理控制設備，對高度自動化工廠中的產品進行分類和追蹤。”他又補充道：“由于PLC本身不具備數據存儲能力，這樣做能輕松集成串行設備，滿足速度上的要求。”
Numina集團的RDS應用控制平臺和X-Press PAL Plus系統(tǒng)集成了倍福自動化公司的工業(yè)計算機（IPC）和EtherCAT輸入輸出技術。Numina選用倍福的C6340型IPC來進行通訊和控制，使用五個插槽的C6340IPC擁有Intel奔騰M 1.8 GHz處理器。
倍福C6340型工業(yè)計算機是Numina控制系統(tǒng)的核心，裝備Intel奔騰M 1.8 GHz處理器，大大節(jié)約了控制箱的空間。
Hanrahan說，使用這套系統(tǒng)可以保證正常運行時間比例達到99.99%甚至更高，還可以提供軟硬件應用和數據庫冗余能力。因為IPC具有耐高溫的性能，也就不需要單獨裝備空調的機箱。“對比以前使用的計算機，每一次安裝都可以節(jié)約數千美元，”因為之前要將計算機與驅動隔離，防止電子噪聲干擾。IPC可以進行自動化、控制和信息管理，擁有基于網絡的用戶界面和數據庫服務器。大型項目可以使用多臺IPC，還可以使用多核設計，實際上絕大多數場合只會用到CPU帶寬的1%到2%。
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